喷油对塑胶制品有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。但是要注意喷涂是分自动喷涂和***喷涂的。而且为了更加美观才去进行喷油，有的喷油是减少不良品产生，或者说就是消化次品，因为在塑胶生产时制品表面有殊如黑色之类，如果不喷油不良就多，喷油后产品的表面好看，不良也少。

塑胶喷油，主要的原因是配方中添加的液态助剂没有与配方充分吸收和融合，大分子结构的液态物质在制品存放过程中迁移到制品表面形成一层油脂，这肯定会影响附着或附粘力。可以在附着前清除一下表面的油污，或者在配方中更换质量好的助剂。

塑胶喷油附着力解决方法有以下3种：

　　1、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

　　2、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

　　3、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

喷油加工工艺以及流程简介

喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。

喷油加工作业顺序

1、员工进入喷油加工房必须穿工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。

2、检查喷、喷油加工房内是否残留其它颜色油漆，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。