可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50~300um厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油)，不发生溶剂洞洞，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20um，如果要得到厚涂膜或中高要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50um以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，较低的膜厚也在40um左右，要形成4Oum以下的涂膜目前来说还是十分困难。

五金喷粉加工施工要求

一整套静电感应粉末喷涂系统软件关键由一整套供粉机械设备，一整套或数套静电喷及操纵机械设备，静电感应导致机械设备及一整套粉末回收机械设备构成。       对有挺大表层缺点的被涂物， 应涂刮电导率内墙腻子粉， 以确保聚氨酯涂料的整平和光洁感为使粉末状喷涂的特点能灵活运用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表层严苛开展表层前解决。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。        其次就是喷粉烤漆，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

       在喷涂作业施工中，对于喷粉烤漆的工艺，大家有多少了解呢，喷粉烤漆的工艺到底是什么流程呢，其实喷粉烤漆的工艺流程很简单，主要分为两大部分，就是喷涂前的处理工作，其次就是喷粉烤漆了，才是固化阶段，

   就是固化 目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。