如何解决喷油时出现漆膜发白的问题?
喷油出现漆膜发白的原因是:
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂品质不良,或者使用太快干的稀释剂,挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低,特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高,较暖空气中常含有较多之湿气,
5、喷调整不当或干燥不当:空气压力过高,或利用喷对潮湿的漆膜进行喷扫,将会增加其稀释剂的蒸发速度,导致水分凝结于漆膜表面。
塑胶喷油工艺的技术:
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。
塑胶喷油是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
喷油加工定时与喷油加工速率:
在相同的转速下,喷油加工定时影响到泄流通道的有效作用长度,因而,影响电控系统的喷油加工压力和喷油加工速率特性。柱塞组在650r/min时嘴端压力和喷油加工速率随喷油加工定时(T代表喷油加工定时角,T值加大,喷油加工提前滴胶铭牌)的变化特性。
喷油移印是表面处理工艺的一种,而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称,是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。
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