喷涂加工技术的好处和质量分析

这种喷涂加工方式可以让原本丑陋，不平整的金属制品表面更美观，其中很重要的性能是可以保护金属制品不受腐蚀，耐腐蚀性强。主要起到防锈、防腐蚀、防摩擦、美观的作用，同时拥有***的喷涂设备也是对喷涂工艺质量加成的好帮手，可以给被喷涂的物体更润滑的表面和更有吸引力的颜色。

对不锈钢金属表面增加保护层是我们通用30年以来的重要职责，在这一项技术上我们花费了很多人力、物力、财力，并不断精进这项技术，把更好的产品带给大家。

  还有能够在多种基体材料上构成涂层，包含金属基体材料、陶瓷基体材料、塑料基体材料、石膏材料、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资材料规模也非常广泛。        

五金静电喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控。除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用资料，使“好钢用在刀刃上”。

喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。       

 1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。        

2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。        

3、保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。        

4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。        其次就是喷粉烤漆，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。