工业用铝合金粉末喷涂技术及其优点
铝型材喷粉其实就是喷粉,采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件,然后在静电作用下,粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料,然后经过高温烘烤,达到不同涂层的目的,这种工艺称为粉末喷涂。
本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力,提高铝型材表面的耐蚀、性,改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。
铝型材喷粉优势:采用机械设备自动生产,无需人工将铝型材逐层喷涂;铝型材喷涂可在室温下进行,不需对铝型材进行预热;粉末涂料可回收利用,大大节约成本,粉末涂料厚度可由薄到厚可控制,可在室温下喷涂。
喷涂加工技术的好处和质量分析
在塑料和金属喷涂加工技术中,涂料与基材的附着力决定了涂层质量,也决定了涂料的保护和装饰。由于喷涂加工主要涉及油漆、基材和施工工艺,从不同方面分析影响油漆附着力的因素具有重要意义,为解决喷涂加工中附着力差的问题提供了很好的参考。
从操作上看喷涂加工很简单,但却是一项技术含量很高的作业。能够进行操作的作业人员也是有学习过的技术人员。喷涂加工通过固有的方法将液体或粉末材料附着到其他物体上。
五金喷粉加工施工要求
一整套静电感应粉末喷涂系统软件关键由一整套供粉机械设备,一整套或数套静电喷及操纵机械设备,静电感应导致机械设备及一整套粉末回收机械设备构成。 对有挺大表层缺点的被涂物, 应涂刮电导率内墙腻子粉, 以确保聚氨酯涂料的整平和光洁感为使粉末状喷涂的特点能灵活运用和提高聚氨酯涂料使用期, 被涂物表层严苛开展表层前解决。
一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的
(1)表面预处理,主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。 (2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 (3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。 (4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。 (5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。 (6)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。 (7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 (8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
版权所有©2025 产品网