影响五金喷粉质量的主要因素有哪些？

金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产品质量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。

  我们在静电粉末喷涂的作业中，经常出现一些常见的问题，其中涂层杂质就是其中的常见的问题之一，那么怎么解决这个问题呢，今天我们就来探讨一下，静电粉末喷涂作业中涂层出现杂质问题的解决方法。       为什么会出现涂层杂质呢？其实主要是来源于喷粉中的喷粉环境中的颗粒，还有就是其他的因素引起的一些因素。

主要有固化炉内杂质，那么怎么解决这个杂质问题，用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。        其次就是喷粉烤漆，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的

（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。          （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。      （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。      （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。      （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。   （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。      （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。      （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。