喷油是台湾的一种叫法。在当今社会，塑料喷油工艺的应用越来越广泛，其发展空间也越来越大。它因此也衍生了两种喷油分类。一种是五金喷油，另外一种是塑胶喷油。那么相对于这两者有哪些区别呢？

塑胶喷油就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

产品喷油加工过程需要通过系列的操作流程才能够的加工出来，无论是表面除污还是调配油漆，做出的产品都要通过对色光源箱进行颜色对比，保证与样品一致，在商品市场中引人夺目。

工业生产中的颜色管理，品检员虽然已仔细地对比过喷涂加工货品的颜色，但因为环境光源不标准或与客商所使用的光源不一致，不同光线下所看到的颜色各异，货品色差很难判定。因此通过光源对色箱就可以很好的解决这些问题。

喷油涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。

喷油各种环氧防锈漆、环氧煤沥青重防腐涂料以及环氧防腐面漆、聚氨酯面漆等都是甲乙两组份的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈防腐性能。

随着市场的经济发展越来越强大，我们很多行业当中所制作出来的产品在日常中都是被广泛的使用的。比如塑胶喷油加工，对于很多的塑胶产品在制造完成后的生产都是需要进行这样的一道工序，才是对于整件产品的完成。

惠州五金喷油工艺流程

五金喷油加工包括几个步骤，退火、除油、除电及除尘、喷涂、烘干等。下面将详细介绍整个流程。

退火

五金喷油加工成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;