)涉及喷涂工艺参数方面的因素

1.喷涂距离

是粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。

2.喷涂时间

喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定小的而又合用的喷涂时间。

静电粉末喷涂涂层杂质怎么解决？

主要有固化炉内杂质，那么怎么解决这个杂质问题，用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

      还有就是喷粉室内杂质，其中包含什么杂质呢，其实主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。那么怎么解决这个杂质问题，每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。

市场上利用喷涂机进行涂装作业的方式有很多，不管是空气喷涂、高压无气喷涂还是混气式喷涂，在市场上都得到了广泛的应用，不过还有一种喷涂方式就是粉末喷涂，这种喷涂方式也在不断大力推广之中。          

要想了解静电喷涂的原理,我们首先来说一下电晕放电的原理，若在针头与平板组成的电极之间施以直流电压，将产生不平衡的电场。在部位电荷密度大，发出的电子受到加速，并高速发射出去，使附近的空气电离，同时产生电子，并再冲击其他的中性分子又发生电离。这样连锁反应，能急速地使电流增加，因而发生火花。

一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的

（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。          （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。      （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。      （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。      （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。   （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。      （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。      （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。