喷涂需要特殊的喷涂设备。事实上，喷塑有一个更正式的名称，称为喷粉，因大多数粉末都属于塑料粉末所以称之为喷塑。喷塑常用的设备有各种静电喷涂机，高压喷，烤箱，高温烘烤室和粉尘回收设备，空气压缩机等。使用的涂层也不同于涂漆的液体涂料。

喷粉室的结构形式

喷粉室应有比较合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压,开口处风速以0.3-0.6米/秒为好。气流组成的运动方向，宜从喷后方吹向被涂工件的四周，能提高粉末沉积率。

喷粉室应设计成单独的绝缘休。传送链与其它管线应与室休脱开。避免室休内部静电感应，以减少粉末在室体内壁的沉积。

静电喷涂技术有哪些优点？

好的表面质量，涂料被施加静电荷后会进一步雾化，小的涂料颗粒的表面质量。提高生产率，每个行程使很多的工件表面被喷涂，从而提高喷涂生产线的效率。节省油漆，静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20－30％。      减少喷房维护，更多涂料喷涂工件上，更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上，减少了喷房维护费用，为操作者创造了清洁的工作环境。

还有什么其他杂质呢，还有就是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。如何解决这个问题呢，解决方法是定期清理这些设施粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。

 首先就是涂装喷涂加工的材料广泛，包含了很多行业的材料，比如说：各种的塑料、非金属材料、金属材料、合金材料、陶瓷材料、金属陶瓷材料等等。

   1. 对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。        

2. 刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。        

3. 保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。        

静电喷涂涂层有杂质应该怎么处理？

主要有固化炉内杂质，那么怎么解决这个杂质问题，用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。       还有就是喷粉室内杂质，其中包含什么杂质呢，其实主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。那么怎么解决这个杂质问题，每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。