静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂，聚氨树脂，环氧树脂，羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式，施工简单，涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。

铝型材在进行喷涂环节中，需要注意的比较多，处理要规范，这样在以后的使用中是比较美观耐用的，看一下需要注意的细节。

1、喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

2、夹具的制作及上料方式的选择：两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。

)涉及喷涂工艺参数方面的因素

1.喷涂距离

是粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。

2.喷涂时间

喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定小的而又合用的喷涂时间。

还有什么其他杂质呢，还有就是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。如何解决这个问题呢，解决方法是定期清理这些设施粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。

 首先就是涂装喷涂加工的材料广泛，包含了很多行业的材料，比如说：各种的塑料、非金属材料、金属材料、合金材料、陶瓷材料、金属陶瓷材料等等。