喷油加工定时与喷油加工速率：

在相同的转速下，喷油加工定时影响到泄流通道的有效作用长度，因而，影响电控系统的喷油加工压力和喷油加工速率特性。柱塞组在650r/min时嘴端压力和喷油加工速率随喷油加工定时(T代表喷油加工定时角，T值加大，喷油加工提前滴胶铭牌)的变化特性。

喷油加工定时提前，泄流通道的有效作用长度加长，初期低喷油加工率段变宽，初期喷油加工率增长缓慢，整个喷油加工期内可形成靴形喷油加工速率形态。随着喷油加工定时的推后，初期喷油加工率段的宽度逐步减小，而初期喷油加工率幅值逐步提高。喷油加工定时进一步推后，控制阀关闭时泄流通道已全部上升到进油孔以上，起不到泄流控制作用，此时，喷油加工速率特性决定于油泵的供油特性。

五金喷油是其实就是对五金工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括五金喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等特性。那么五金喷油的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢?

首先塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

双组份软性漆的特点：

1、漆膜柔软有橡胶感、耐水、耐酒精及其它化学日用品；

2、使用于ABS塑胶产品；

3、有非常好的弹性及手感；

4、柔软度可调性。

随着橡胶漆喷涂加工技术工艺在我国的五金机械行业的广泛使用，橡胶漆喷涂工艺越来越受到大家的喜欢，很多喷油加工厂对这种工艺很是重视。橡胶漆广泛应用于ABS、PC、和PVC、PS等质材的塑胶产品，比如，工艺礼品、日用家电、电木、电子电器、美容健身器材、化妆饰品、等行业，深受广大人民的喜爱。喷涂产品表面具有柔软、细腻、爽滑等触感，使装饰物产品在视觉效果上更加时尚新颖。同时橡胶漆还具有环保绿色的特性，对***不会造成任何伤害。

产品喷油加工过程需要通过系列的操作流程才能够的加工出来，无论是表面除污还是调配油漆，做出的产品都要通过对色光源箱进行颜色对比，保证与样品一致，在商品市场中引人夺目。

工业生产中的颜色管理，品检员虽然已仔细地对比过喷涂加工货品的颜色，但因为环境光源不标准或与客商所使用的光源不一致，不同光线下所看到的颜色各异，货品色差很难判定。因此通过光源对色箱就可以很好的解决这些问题。