喷涂加工中的起泡、收缩、起皱现象解决方法

起泡现象原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

收缩现象原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法：按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。

起皱现象原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

金属表面喷涂工艺是想多么重要的作业！

未经喷涂加工的金属制品，在一段时间过后会因为空气和其他物质的触碰而被氧化，腐蚀，那么经过喷涂加工可以防止氧化和被腐蚀，也就是产生耐腐蚀、耐氧化性能。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的***。

因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会大大降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。                

 粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100％，使得涂装业降低废弃物的处理成本，同时可使环境污染的程度降到低。经济效益显著。   

五金喷粉加工施工要求

五金喷粉是用喷粉机器设备（静电喷涂机）把喷漆粉末喷涂到铸铁件的表层，在静电作用下，粉末状会匀称的吸咐于铸铁件表层，导致粉末状的镀层，粉末状镀层亲身经历高溫烤制流平凝固，变为实际效果不一样的镀层；粉末喷涂的喷漆预期效果在断裂韧性、粘结性、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆工艺，直接费用也在同预期效果的喷涂之中。