对粉末喷涂设备喷涂质量的影响？

对涂料而言，粉料的供应是非常重要的，不管是压力喷射器还是振动给粉器，都无法以均匀的速度将粉末送入等离子体，以便使涂层均匀。喷粉设备的使用在广大的区域内有相当大的市场，静电粉末是喷粉设备在工作时，使工件表面形成一种致密的高密度表面涂层的新技术。特别是对于高粘度防腐蚀涂料，由于喷气时喷漆时空气在工件面上喷出，涂料的利用率会明显下降。采用无气喷涂，不仅可以得到均匀的涂层。

喷涂加工时应注意什么事项

气管内残留粉的清理。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。　　

粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末仅占喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。　　

备用粉桶。以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等***工作须做好，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。此外补粉的工作也应得到重视。

  还有能够在多种基体材料上构成涂层，包含金属基体材料、陶瓷基体材料、塑料基体材料、石膏材料、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资材料规模也非常广泛。        

五金静电喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控。除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用资料，使“好钢用在刀刃上”。