具有一定的局限性，喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160°℃以上的温度。

喷涂加工中的起泡、收缩、起皱现象解决方法

起泡现象原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

收缩现象原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法：按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。

起皱现象原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

粉末静电喷涂加工有哪些特点？

我们在粉末静电喷涂作业中，首先要了解粉末静电喷涂的技术工艺，还有就是喷涂技术工艺的特点，不了解这些特点，就不能很好的把控这个喷涂的流程，那么粉末静电喷涂技术都有哪些特点适合什么类型的喷涂呢。下面就由小编来为您解答一下吧         主要是小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都会采用到粉末静电喷涂技术，深圳静电粉末喷涂加工喷涂的效果不仅决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求，施工的过程中要确保***的情况下进行，风速过大会影响喷涂效果，所以喷涂的时候要注意。

喷涂前期的准备工作不容忽视

1. 避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。         

2. 喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷容易被堵塞。         

3. 为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。        

因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意，才能在后续的工作当中顺风顺水。