当油箱里泡沫增多时,应该怎么处理呢?

当油箱里泡沫增多时，应该怎么处理呢？

1. 使用清洁、干燥的采样瓶从排油口取一些油样，观察流出来的油液里是否有水——游离水或者油液浑浊、分层、乳化发白。如果有水，泡沫很可能是润滑油里进水引起的。

2. 如果不是水分引起，检查漏气点和油位，如果一切正常，应对油品采样进行油液检测，检测是否受到其它化学物质或者油液的污染，或者添加剂消耗、油液变质。

3. 如果是油箱设计不良，可以考虑增加油箱体积、在回油区和吸油区加装挡板、滤网。

选择润滑油的具体方法指导

　一般说，在中转速，中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度光滑油，在高载荷，低转速和温度较高的工况下，选用高粘度光滑油或增加极压抗磨剂的光滑油在低载荷，高转速和低温的工况下，选用低粘度光滑油，在宽高低温规模，轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用组成光滑油。

　工业光滑油的类别多，种类繁杂，技能功能各有特点，涉及的技能规模也广泛，而液压油是工业光滑油中用量多的大种类，试以此种类为例扼要阐明。在液压传动体系中，作为能量传递介质的液压油可传递功率，削减摩擦，隔断磨损外表，悬浮污染物，控制元件氧化，并具有冷却效果。

　　各种液压体系具有不同的种类结构和运用条件，为了满意各类体系的要求，液压油有必要具备必定的功能，例如，粘度，粘度指数，相对密度，抗磨性，低温性，酸值，闪点，光滑油氧化安定性，破乳化性，水解安定性，起泡性，空气开释性，剪切安定性，防锈性和过滤性，按GB11118.1-94液压油依据组成的用处分为下列种类，每一个种类又有不同的粘度等级。

　　液压油是由精制深度较高的中性基础油加入和防锈增加剂制成，用于一般的机床液压设备，以削减部件的磨损，降低温升，防止生锈。涂在需求光滑部分外表的油状液体，有削减摩擦，避免发热，防光滑油止机器磨损以及***用处等效果。

如何正确选择特种润滑油

要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑：

　　一、用途

　　1）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等

　　2）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、***等

　　3）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。

　　二、温度

　　工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

　　对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的极限温度是-80℃。

　　三、负荷

　　一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应***考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。

　　四、转速

　　这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。

工业润滑油主要包括：空压机油、液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵、轴承油、金属加工油、防锈油、汽缸油、热处理油、导热油等。此外，还使用润滑油作为基础油，并添加增稠剂。我们的润滑油用户来自各行各业。通常使用的品种多、数量大，不仅取决于产品的价格，还取决于产品的质量和技术特点，以及技术服务的质量。

　　工业润滑油的选择原则：粘度是工业润滑油的基本特性和主要选择原则。

　　1.当运输速度、中等负荷和温度不高时，选择中等粘度的润滑油。

　　2.在高负荷、低转速、高温条件下，选择高粘度润滑油或加入极压抗磨剂;

　　3.选择低负荷、高转速、低温的低粘度润滑油;在宽温度范围、低负荷、高转速等特殊要求下，应选用合成润滑油。