环氧地坪发黏（回黏、返黏）的原因和解决方法。环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；3、表面处理不干净。

被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。

水性环氧地坪和普通环氧地坪的区别：一、水性环氧地坪涂层具有透气性，但不透水1、一般来说，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，所以蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将会使涂层鼓起，影响其使用寿命。2、然而水性环氧蒸汽释放出来，极大减少因潮气产生的层间起泡、剥离和鼓起等情况。

二、水性环氧地坪施工受限程度小1、普通环氧要求水泥湿度不大于5%，且现场环境必须保持干燥，避免水相的存在。2、水性环氧施工时只要无明水即可，水泥湿度不大于85%，尤其是对新浇筑的混凝土，可以直接施工，缩短工期。并且可以适用在明火作业区，防爆等级要求较高的场所。芜湖秀珀生产施工环氧地坪、环氧自流平地坪、水性环氧地坪漆等，拥有强有力的技术力量和施工团队。

在地坪涂料中添加固体颗粒来增加其防滑性能时，若是配方调试合理的情况下，添加固体颗粒对于环氧地坪涂料的防滑性能有一定的提高促进作用；而没调试好的情况下，固体颗粒会沉在地面底部，在固体颗粒的上层涂覆一层环氧地坪材料，这样会形成小的接触角，反而提高了易滑的概率。其环氧地坪涂料的防滑性通过两种措施来提高：一方面通过在配方中添加有机膨润土和气相白炭黑来提高漆膜的硬度和粗糙度；另一方面通过改变施工工艺来实现，主要通过拉花辊筒将涂料涂布均匀，并且拉出橘皮纹路。在改善这两个方面的基础上，环氧地坪防滑性能可以达到0。7。芜湖秀珀生产施工环氧地坪、环氧防静电地坪、耐磨环氧地坪、彩砂环氧地坪，我们热诚欢迎广大新老客户合作。