环氧地坪漆施工时常见的问题有很多，其中包括施工过程中的污渍问题，包括油漆的气泡的形成，在后期的使用中还有可能会遇到裂缝的现象，都会影响到地坪漆的质量。接下来就为大家具体介绍一下地坪漆施工时常遇到的疑问及其改善方法。

      1、油漆表面有污渍的原因有很多。比如墙面上的物质被乳胶漆中的水分溶解，锈出漆面形成污渍，用钢丝棉摩擦墙面会产生锈斑，墙体内暗管的渗漏也会出现污渍等等。

　　为了防止污渍，可以先刷一层含的底漆。如果已经出现污渍，可以先把现场的乳胶漆去掉，刷上含的底漆，再重新上漆。

　　2、气泡被尖锐的物体刺破。如果有水出来，说明油漆层下面或后面有水分渗入。此时，先用热空气喷去除起泡的油漆，让木质材料自然干燥，然后刷底漆，对整个修补面重新喷漆。

　　如果气泡里没有水，木纹可能会裂开，里面有少量空气。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，然后用树脂填充剂填充裂缝，重新粉刷，或者在刮掉没有填充剂的皮肤后直接涂微孔漆。

　　3、环氧地坪漆施工时如果油漆很久没干，肯定和室内通风或者温度有关。通风不良或温度低会使油漆慢慢变干。可以在室内放一个加热器来提高室内温度。

　　如果问题解决不了，有可能是漆面太油腻。此时，可以使用上述化学脱漆剂或加热方法去除油漆，进行清洁表面，然后重新喷漆。

　　4、小昆虫不小心粘在油漆表面，经常发生。这时候就要尽快去除，因为油漆还没干，比较容易修复，用刷子轻轻一擦就能***。

　　5、油漆表面的裂缝也很常见，也很容易处理。如果地坪涂料的裂缝面积比较大，我们大多数都是先用化学脱漆剂或者热风喷去除裂缝面积再重新上漆。

　　如果裂缝范围不是很大，可以用砂磨块或干湿砂纸蘸一点水，磨掉破损的油漆，慢慢打磨，抹上腻子，然后刷底漆，重新粉刷。

      1、聚氨酯砂浆地坪环保性低 VOC、***、无味，符合苛刻的健康卫生标准;

　　2、机械性能抗压强度、抗折强度强，尤其是抗冲击性能突出;坚韧且粘结强度好，因此具有很好的防脱层和抗开裂性能;

　　3、耐***性能抗大多数无机有机溶液的侵蚀;对无机酸、有机酸、乳酸、油酸、果酸有较好的抗腐蚀性;

　　4、高低温性能可在 -40℃～ +130℃的环境下长期使用，12mm 厚的地坪可耐150℃短时热冲击;

　　5、水分子渗透功能水基聚氨酯和活性无机材料混凝形成的特殊混凝土地坪结构，水分子能够自由穿透，“呼吸”功能几乎完全避免了地坪因基层水汽造成的起泡和脱层;

　　6、防滑性能的分子结构及特殊纹理解决了易清洁和在不同环境下防滑的功能平衡。

金刚砂固化剂地坪施工流程：

　　混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化

　　具体步骤：

　　一、混凝土基础浇筑

　　1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

　　2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

　　二、金刚砂面层施工

　　1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

　　2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;

　　3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;

　　4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;

　　5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;

　　6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;

　　7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;

　　8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。

水泥地面改造为混凝土渗透地坪

这种改造方式使目前非常流行的，也是比较经济实惠的一种旧水泥地面翻新改造的一种方法。将原有的水泥地面经过打磨翻新(如上所述)，然后喷洒混凝土密封固化剂，以此封堵混凝土中的毛细孔，同时增加混凝土的硬度、耐磨度和亮度，让原本老旧的水泥地面变成有着大理石般迷人光泽的混凝土渗透地坪。经翻新改造后地面不仅摆脱了普通水泥地面的起沙、起尘、油污、裂纹等弊病，同时还防尘、抗污染、便于清洁，增加了地面的硬度及耐磨，使用寿命更是长达20年以上。