环氧地坪漆是采用石英砂与环氧地坪漆材料结合而成的高耐磨抗压地面，具有强度高、耐磨性损、美观耐用、无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点，主要用来解决重型机械制造企业厂房、仓库、地下停车场等要求高耐磨、耐压的地坪系统。

环氧地坪漆施工工艺步骤分为：环氧底涂层、环氧中涂砂浆层、环氧中涂腻子层和环氧面涂层。

　　环氧底漆用量：环氧树脂底漆辊刷1遍，每平方用量在0.15-0.2kg，如果水泥基础地面强度不够，有起砂、起粉现象，环氧底漆的使用量就会增加。

　　环氧中涂砂浆层用量：环氧树脂中涂砂浆层一遍，每平方米用量大约在0.3kg。

　　环氧中涂腻子层用量：环氧树脂中涂腻子层一遍，每平方米用量大约在0.2kg。

　　环氧面漆层用量：环氧面漆两遍每平方米用量大约在0.25-0.3kg。

环氧地坪的使用及***：

　　1、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

　　2、容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。

　　3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

　　4、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

　　5、叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。

　　6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。

　　7、经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。

　　8、机修工具尽量避免砸落在地面。

水泥地面改造为混凝土渗透地坪

这种改造方式使目前非常流行的，也是比较经济实惠的一种旧水泥地面翻新改造的一种方法。将原有的水泥地面经过打磨翻新(如上所述)，然后喷洒混凝土密封固化剂，以此封堵混凝土中的毛细孔，同时增加混凝土的硬度、耐磨度和亮度，让原本老旧的水泥地面变成有着大理石般迷人光泽的混凝土渗透地坪。经翻新改造后地面不仅摆脱了普通水泥地面的起沙、起尘、油污、裂纹等弊病，同时还防尘、抗污染、便于清洁，增加了地面的硬度及耐磨，使用寿命更是长达20年以上。

旧地面翻新改造施工完毕后为了使地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多，一天的强度可达30Mpa以上，为保护刚刚完成的地坪尽量减少***，应搭支架且在支架杆下面垫保护板。何时可以搭支撑架的时间请参照混凝土规范。虽然地坪的早强性很好，但此时的基层混凝土强度较低，所以整个地坪的养护应参照普通混凝土地面规范。