环氧地坪漆施工前，需要对基层进行打磨。环氧地坪为有盖地坪，担心与基层咬合力不好，会出现分层现象。基层处理是将基层处理成粗糙的表面，增加环氧涂层与地面的接触面，增加环氧层的附着力。环氧树脂地面一般采用喷丸处理。如果不符合条件也可以用机器抛光。

　　环氧地坪施工时要确认地面的表面状况。如果环境相对清洁，如油污、表面不平整或打磨松脱等，将直接影响环氧地坪的施工质量和效果。此时，地面应磨平，这样不仅可以节省地板漆的用量，而且可以增加与底层的附着力，提高整体性使车身看起来更加美观、更加平整，效果也更好。新建水泥地面还应进行打磨，去除灰粉，翻开水泥孔隙，使环氧底漆更好地渗透、渗出和吸收，这对环氧地坪的质量有着非常重要的影响。

　　基层磨光后，应达到标准：基层平整，基层强度应符合施工人员的规划要求，不得有砂光、蜂窝、麻面等现象;基层应保持足够的干燥，含水率应小于10%。

环氧地坪漆施工遇到低温时解决办法:

　　1 .隔开低温时间段。

　　环氧地坪漆施工时，尽量隔开低温时间段，上午10点以后开始施工，下午3点停止施工，降低低温的影响。

　　2 .提高室温。

　　冬季施工建议在室内进行，室内温度高时提高室内温度，温度提高到5度以上，也可以进行冬季施工。 北方很多现场都有暖气，施工前和施工中可以开放暖气供应。

　　3 .添加溶剂。

　　适量添加挥发速度快的溶剂，可以解决地坪漆在低温下粘度大、缺乏流动性的问题。

　　4 .涂料加热。

　　可以将地坪涂料保存在温暖的环境中，也可以用热水蒸汽加热涂料(这会导致涂料质量下降)。 加热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，否则其温度不得超过38度。 涂料的闪点低于38度时，请注意不要进入蒸汽和热水进入涂料内，以免加热温度超过其闪点。

如何控住环氧地坪漆用量呢?

　　环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。

　　1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：

　　环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。

　　2、环氧地坪漆中涂层材料用量控制：

　　影响环氧地坪漆中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细，石英砂颗粒直径越大，中涂材料的用量就会增加，当然涂层厚度也会增加，反之，选择直径小的石英砂颗粒，材料用量就不会那么大，涂层的厚度肯定没有那么厚，所以在选择石英砂的同时，要根据设计的环氧地坪漆涂层的厚度而定。

　　3、环氧地坪漆面漆层材料用量控制：

　　影响面漆涂层的材料用量的是平整度，基面的平整度差，经过底层、中涂的找平，修补后，平整度还是达不到标准时，就要用面漆材料找平，同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量，基层的平整度，要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。