环氧地坪漆气泡的预防措施：

　　不正确的混合比例。始终阅读并遵循产品容器或产品数据表上的印刷信息。使用有预印测量指南的桶，以确保正确的混合比例。

　　不正确的混合方法。始终先将 "A部分 "的基面混合。然后再与固化剂 "B部分 "混合。始终使用快速搅拌桨搅拌3分钟，切勿使用干墙泥搅拌刀片。切勿将桶倒置在地上排水。这可能会导致粘点。

　寒冷的环境温度。这将导致比正常的干燥时间慢。这可能会导致气泡和水泡，因为环氧树脂会保持厚厚的，并防止地板上的蒸汽逸出。请确保在使用前至少2个完整的日子里，房间的温度是合适的。

　　冷的表面温度。55度或更低的地板将大大影响环氧地坪漆施工的干燥时间。也会伤害环氧树脂的物理性能特性。冷的表面也会导致你的项目的附着力问题。确保地板是至少60度的应用前至少2天。

在涂济南环氧地坪时，用弹性材料(如聚氨酯弹性粘合剂)填充和平整伸缩缝，然后涂漆中间涂层和面漆。具体操作方式如下：首先检查每个伸缩缝，清理宽度大于5毫米的伸缩缝内的杂物，然后用弹性胶填充并刮平。

　　对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于接缝太薄无法填充，需要用切割机切割一定宽度和深度(深度大于1mm)的梯形，并保证切割整齐后再灌注弹性胶。弹力胶的填充方法：按照弹力胶生产厂家的产品说明书进行填充或使用玻璃(胶)。注意尽量避免缝外有胶水。如果弄脏了，应该立即清除。缝隙填满后，用铲子刮去多余的胶水。

那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？

懂一点环氧地坪常识的用户都知道，环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？

1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。

2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。

4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

环氧地坪材料基层做防水，那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部分环氧渗透到基层或防水层中，上下形成一个整体。提高粘结力，固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰尘杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

残存的旧漆及地面有污渍不处理好的话会怎么样

残存的旧漆及地面有污渍不处理好的话，环氧地坪漆工程质量就会出现问题。

      1、铣刨机铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受，客户不如选择重新浇铸地面；

　　2、局部油污采用火燃烧清除，有一定效果；

　　3、采用溶剂清洗，这种方法清洗效果不太好，表面可以洗去，里层无法去除，油污还会再次泛上来；

　　4、用酸清洗效果比较好，但缺点是需用清水冲洗，然后再自然干燥，整体耗时较长，影响工期。