机床工作前流程工作前

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油；

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；

6、检查各刀架应处于非工作位置；

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。

机床设计注意事项

在机床设计应满足的基本要求主要包括以下各个方面：工艺范围、柔性、与物流系统的可接近性、刚度、精度、噪声、生产率、自动化、成本、生产周期、 可靠性、造型与色彩等。

车床工艺范围，其实就是指适应不同生产要求的能力，既机床上可以完成的工序种类，能加工的零件种类，毛坯和材料种类，适应的生产规模等。

机床五轴联动机床坐标系

五轴联动数控机床一般控制三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴同时运动，使刀具和工件能够按照的运动轨迹进行切削。适用于叶片、螺旋桨、机翼等复杂表面零件的加工。两个旋转坐标轴可以是转台的旋转和刀具的摆动，也可以是控制水平转台和垂直转台的连杆，或者控制刀具在两个方向上摆动。

因为五轴联动机床具有移动旋转头的控制部分，机床坐标系的确定必须与运动旋转部件的机械定义相结合，五轴联动机床的坐标系应以笛卡尔坐标系为基础，与运动旋转部件相结合。的原理是根据工件的不动确定坐标系和轴的运动方向。