机床发展--积极拓展“光机”产业

所谓的“光机”或“裸机”是一种相对低附加值的代工，就是设备机械部分的加工和装配，后来也越来越多地加入了伺服部件以及电气管路的装配，发展得比较好的就是整机贴牌。从“部件代工”到“整机贴牌”，对企业微观来说是技术升级。当越来越多的代工企业形成集聚效应时，就会成规模地吸引国外的产业转移，宏观则表现为产业升级。

机床准结构件

与此同时，结构件制造的自动化升级，也是一个重要路径。机床标准结构件是可能实现自动化批量生产的，这恰恰是中国制造（资本）的强项。日本的几家大型机床集团早年也都实现了结构件的自动化量产，以及装配部件组件的自动化配送。可以在零件标准化、产品系列化的基础上实现敏捷生产（柔性制造及装配）。

而我国的超大型挤压成型设备是世界的，若进一步提升工艺和设备性能，钢型材挤压并不是大问题。这也将极大降低设备结构件的生产成本，缩短生产周期，并大幅提高生产柔性。

机床更

采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间加V芯：UG202020领取免费数控资料误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；

采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度，并通过预测机床的加工精度，以保证机床的***精度和重复***精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。    ·