上料皮带输送机制作厂家常见的故障问题有哪些

1.上料皮带输送机制作厂家托辊组安装不当，上料皮带输送机制作厂家托辊组安装位置与上料皮带输送机制作厂家中心线的垂直方向有较大偏差，使托辊运转的速度 V与带速不平行，并被分解成水平速度 V和纵向速度 Y。在 VY的作用下，胶带水平移动，而 VY则造成跑偏。皮带跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这种跑偏可以通过调节托辊组的位置来排除，当调节滚筒向前移动时，可以使托辊向带前进的方向移动，也可以通过安装调节托辊组来消除。

2.上料皮带输送机制作厂家安装头滚筒与尾滚筒安装不当，头驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴与上料皮带输送机制作厂家中心线不垂直而造成滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向所受牵引力也不一致，造成输送带向紧的一侧移动跑偏。这样的话，如果跑偏不严重的话，可以调整滚筒轴承座前后的位置。如果是头辊，如胶带往滚筒右侧移动，则右轴承座应向前移动，左轴承座应向前移动，则左侧轴承座应向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右轴承座后移；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。但是，这个方法有限地调节移动位置。如果跑偏严重，必须重新安装机架。

3.上料皮带输送机制作厂家滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨耗不均匀的滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨损不均匀，造成滚筒表面成圆锥面，造成输送带向直径较大一侧跑偏。清除方法就是清理干净滚筒表面的粘结物，根本的是要经常检查清洁器和人工清运回程输送带上的物料；对加工误差大、磨损不均匀的滚轮，应进行包胶处理。

上料皮带输送机制作厂家设备的价格是多少？

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上料皮带输送机制作厂家发展越来越注重自动控制化

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上料皮带输送机制作厂家输送带的不同分类

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