有机酸溶解法

用溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期。另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。

物理分离法

先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。该法终得到是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。

基本上，回收的材料的价值，按照现在的市场价，会有每块组件11到12美元的收益。这基本上是解决掉了组件回收经济上障碍，使得失效组件回收成为有利可图的生意！

面临的挑战及未来猜测

值得关注的是，在WEEE的强制规定回收废弃组件之前，已有一半的会员是中国公司，说明中国的企业已经认识到了这个问题，目前中国已有企业开始对此研究，2020年，我国碳中和、碳达峰目标已经公布，反复强调低碳绿色发展，因此，这个问题在接下来会愈来愈受到重视，当然在回收过程中，也将面临一系列的挑战，如回收成本、技术、政策空白各方面等，谁能挑起这根大梁，我们只能拭目以待。

由于未来金属资源需求将会大幅上升，需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些的开采。理论上，金属几乎可以制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平