如何保护皮带输送机的温度

皮带输送机的滚子和输送机皮带在摩擦时会产生温度，这个温度对于输送机的整体运行和安全有着很重要的意义。其温度测量仪，接近检测辊安装的设备发出超温信号，接收信号是由3秒延迟收到了执行该行动的一部分，切断电动机电源，自动输送机停止开关，起到过热保护作用。用于开采煤矿的带式输送机。

如果一台输送机在运行中不是操作，被媒体阻塞，也可能是其他原因而导致停止。煤位传感器接触的相应位置温度，煤位立即采取行动，保护电路，使传送带立即停止。背尾部输送的煤炭堆在后，输送机作出适当的停止，直到装载机自动停止运行。

每个类型的输送机应在正确的地方，安装传感器，因为传送带容易破损。在这个时候，我们应该注意***。矿用皮带输送机皮带，如果出现故障，例如马达烧毁，机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等，在传送带上安装了意外的磁感应开关的部件会关闭或对速度进行控制。

皮带输送机中部凸起是什么原因

皮带输送机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越严重。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

带式输送机分类应用分析

机械制造业选用了金属材料及高科技加工工艺，改变了原有输送机的型号。目前，胶带输送机已经研制出了多类型的设备，企业可根据实际应用合理地选择。胶带输送机常见类型有固定式、吊挂式、伸缩式等，具体类型及功能介绍如下：

　　1）固定式。属于比较常见的输送机，可应用于多个行业的物料输送，具有通用性的特点。以采煤生产为例，这种输送机的机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂。通用型输送机有着明显的弊端，移动或架设误工误时不够灵活，其胶带宽度有1600mm、1400mm、1200mm、l000mm、800mm等多种类型。

　　2）吊挂式。这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，保证了人员操作的安全性。适用于山区资源开发生产，选用绳架吊挂式胶带输送机可完成远距离的输送，把木材、矿石、工具等按照要求地输送。

　　3）伸缩式。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带，胶带宽度有1200mm、1000mm、650mm。伸缩式胶带输送机节约了占地空间，使用时灵活地收缩、伸展，减小了设备操作的占用空间。

　　4）钢丝式。这类胶带输送机的耐久性能更优越，主要体现于胶带结构的优化改造，把钢丝植入胶带内以增强皮带传输的抗拉强度。输送机在选配钢丝皮带时，需根据输送机传输中承载的重量大小，选用合适长度、宽度、厚度的皮带作为传输媒介，保证钢丝输送流程的有序进行。通常中小型传输机的胶带宽度400~800mm，大型胶带宽度必须1200mm。