购买烘干机需要了解什么

1.耗能低-------不同烘干方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100，对流式干燥只能70左右。

2.适用性-------烘干装置首先要能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

3.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

4.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。7.符合环保要求，工作条件好，AN全性高。

烘干机安装注意事项

烘干机安装注意事项：机座划线

利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中XIN线一定要在同一直线上，偏差小0。5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。装配地脚螺栓，调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置，要保证每组托轮至纵向中XIN线距离相等，托轮轴中XIN线平行于纵向中XIN线，其平行度误差小于0.1mm/m。调整烘干机后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中XIN线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制***螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时，整体装配好出厂，该工序可省略。

烘干不合格的原因是什么原因引起的

1.烘干比例

烘干比例指的是进口料和烘干后的成品粒径的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，对于烘干机的生产过程来说，烘干比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以烘干比的选择需要适当；

2.进料粒度

对于烘干机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降百分之38，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求；

3.循环负荷

烘干机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主烘干电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

工业烘干机的一些常见故障分析和解决

1.工业烘干机配套输送设备漏料“跑偏”故障处理方法

遇到这种故障，应采取调整张紧丝杆来处理，在实际生产中，工业烘干机操作人员应采取临时停机，根据输送设备尾端滚筒处工业存量情况，铲除输送设备一侧的部分工业，或在输送设备另一侧撒上少量工业，便可解决工业烘干机配套输送设备漏料“跑偏”的故障。

2.天气对于工业烘干机产量的影响

为了避免阴雨天对工业烘干机产量造成的影响，应尽量在晴天进行工业烘干作业。对工业烘干机的检修计划尽量安排在雨天进行。在工业堆场的管理上，应做好工业堆场的排水工作，防止雨水淤积。在雨后，尽量选用含水量小的工业进行烘干作业，同时制定完善合理的工业烘干机操作制度，加强对操作人员的培训考核。

3.工业烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法

工业烘干机的检查门一旦开裂或变形就无法关严，是好的处理方法就是自制一种新式检查门，采用4mm厚普通钢板制作，对于检查门与火焰接触面焊接铆固件，并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。