烘干机烘干效果的影响因素

烘干机的大规模应用是与***的进步，各个行业都开始复苏密不可分，烘干机设备作为干燥设备，在工业迅速发展的今天，应用越来越广泛，烘干机高质量效益高的生产赢得了众多用户的认可。今天烘干机设备厂家就分析一下我们的设备在实际生产过程中对物料成品的烘干质量的影响因素都有哪些。

在生产中还有的是因为湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，也可能有时候是因为物料的含水分是不均匀的，这样也就促使同等的温度条件下，造成了成品物料的差异不同。在实际的生产中设备的外围的物料由于散热原因，它的温度通常是低于物料内部的温度，中XIN的温度一般是比较高的，同一物料进入筒体后也可能因为温差问题导致物料的干燥质量产生差异。

造成成品的质量有所不同。有的客户为了提高烘干机的生产能力而改变烘干机转速，结果事与愿违，不但没能达到提高烘干机产量的目的，反而使干燥成品达不到质量要求。通常情况下啊，烘干机的使用效果和合理的操作，合格的质量分不开的。烘干机筒体内不同角度安装着扬料板，可以对物料进行合理的分散，增加它的烘干面积。扬料板将物料抄起来又撒下，使其和气流的接触表面变大，提高干燥速率的同时CU进物料的前进，将直接的影响烘干效果的好坏!

烘干机安装注意事项

1.基础验收

A.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。

B.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。

2.设备验收

对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清理包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

烘干机在运行过程中漏油应该如何解决

（1）在运行的时候，由于不及时清理，容易导致输油管上的一些油孔被物料的堵塞，导致油管内部的油压的升高，油环进行喷油的量加大，很容易飞溅到设备以外引起整套烘干机的内外部渗油，因此出现这种情况要及时对设备进行整理清洗，疏通喷油孔。

（2）进行喷油的时候，喷油阀门加大，喷油量大，一般的情况下油会从喷油孔落到设备内部的一些机轴上，同时设备的告诉运行运转，会导致油污飞溅，造成设备的烘干质量和运行难度。针对这一情况，一定要技术人员对于设备的喷油环节进行微调，要保证在进行设备正常的喷油润滑的前提下而不导致缺油和油温对于设备的影响。还有一些因素是因为在润滑烘干机的时候，由于油被甩出漏油环导致整个设备的漏油状况，要想这类情况的发生，烘干机在油环和油孔之间设置橡胶板完全隔绝了油类事件的喷溅。还可以通过整个设备的零件更换，加大喷油孔的整体面积，这样可以保证油轴的润滑也不会造成设备的堵塞和漏油问题。