动力辊道输送机通常由通讯电机驱动

输送滚筒是主要的滚筒输送机之一，通常用于水平运输或向上微倾斜的运输线路。驱动设备将动力传递给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与被运输货物表面之间的摩擦来运输货物。按驾驶方式分为独自驾驶和集体驾驶。前者的每个辊子都配有单独的驱动设备，以便于拆卸。后者是一组由多个辊子驱动的驱动设备，以降低设备成本。成组传动的传动方式有齿轮传动、链条传动和皮带传动。动力辊道输送机通常由通讯电机驱动，也可根据需要由双速电机和液压电机驱动。

输送滚筒的输送带常见问题

输送滚筒的输送带常见问题

滚筒表面有光面、包胶和铸胶三种形式。光面滚筒一般用于功率小，环境湿度小的地方；在环境潮湿，需要传递大功率，易打滑的地方可采用胶面滚筒。皮带机常采用胶面滚筒，它具有摩擦系数大，不易粘煤等优点。

为防止滚筒与输送带之间打滑，需要满足以下条件：

增加输送带与驱动滚筒上的包角。带式输送机因为受布置限制，为增加包角，可设置改向滚筒或增面滚筒来增加包角。一般要求包角为200°～240°。

输送滚筒的种类不同价格也会不同，滚筒输送机的种类有单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；这些不同的输送滚筒价格是不同的。

输送滚筒的常见故障及维修

输送滚筒的常见故障及维修

由于输送滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致皮带滚筒轴承位磨损等故障。针对输送滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

输送滚筒选择的主要标准是直径，关于滚筒直径的确定方法的原则是当输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。

一般建议大家选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利，尤其可以增加挡板裙边的输送带的使用寿命。

其次、驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增加，成本自然加大了不少。

详谈输送滚筒的类型和应用

详谈输送滚筒的类型和应用

1、就材料而言，输送滚筒由不锈钢，铝合金或其他合金制成。

2、就驱动力而言，输送滚筒有三种类型：电驱动，自动驱动和无驱动。

3、在布局上有水平传动，转弯传动和倾斜传动。

4、就传动方式而言，单轮和多轮运输之间存在差异。

5、就输送滚筒的承载能力而言，轻负载和重负载之间存在差异。

输送滚筒的类型很多，可以用几句话清楚地表明，食品公司应根据自己的生产能力和生产情况购买合适的辊。此外，使用滚筒还有一些规定：

1、确保传送辊的支撑脚和地面保持稳定。

2、为了在负载范围内运输，必须经常清洁并维护输送机滚筒以延长其使用寿命。

3、人员也必须进行操作以避免故障。从以上观点来看，输送滚筒的类型大致分为这些类别。输送滚筒的使用也应注意上述规定。