皮带输送机运行检查要点

皮带输送机运行检查要点 　皮带输送机使用时间长了之后，难免会因为一些原因而出现故障，从而要想避免该设备出现故障，那么就要做好相关的预防工作，比如要严格的按照相关标准进行检查工作，这样可以做到早发现问题早解决，避免了在运行的时候故障突然爆发，直接影响到工作效率。接下来，我们就来说一说该设备在运行检查时有哪些要点需要注意。 　　1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。 　　2、皮带输送机运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。 　　3、该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。 　　4、该设备的连续工作比较长的情况下，以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。在皮带输送机在处于停运状态下重新启动之前，也要更换新的润滑油，润滑油的品牌和型号应与停运前所使用的相同，不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。

怎样提高皮带输送机的传递能力

1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

　　2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

　　3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

　　皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。

如何做到皮带输送机的防尘要求

皮带输送机的防尘要求：输送系统对粉尘有较高的要求，因此，在有除尘设备的输送场所都设有浇水功能，要对整个系统的运行进行操作和维修，应根据自身单独进行，并了解系统之间的相互关联、相互作用单机是由多个部件组成的，只要做好部件的日常保护和维护，使其处于良好的工作状态，保障设备的安全运行。

1、皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。

2、不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。

3、贮存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。

4、进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。

5、根据皮带输送机的规划规定，合理选择设备传动滚筒直径与输送带布层的连接、替换滚筒的匹配及滚筒槽角的要求

简述皮带输送机的皮带有哪些材质?

简述皮带输送机的皮带有哪些材质？

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可进行耐油、耐腐蚀等要求物料的输送。

其结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设挡板、裙边等附件，能达到不同工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

其驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。

皮带输送机设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够防止对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。