烘干机安装注意事项

设置垫板

确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重XIN位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于百分之80。下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

烘干机安装注意事项：

1.烘干机起吊就位

使烘干机筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但一定要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等AN全措施。

2.安装小齿轮组装

A.根据中XIN标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中XIN线误差小于2mm.

B.调整大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动较大处测量与确定。

C.调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于百分之70，沿齿高不小于百分之40。

D.直联型的传动装置没有小齿轮组装。

烘干设备内影响物料烘干的主要因素是什么

在烘干设备内影响物料烘干的主要因素是什么

1、升举式扬板：用于大块物料和粘结在筒壁上的物料。

2、四格式扬板：这种扬板适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及减少物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

3、十字形或架形扬板：这种扬板适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

4、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

5、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

烘干机发生托轮窜动怎么办

产生原因之一：轮带安装不正。

烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

仓顶收尘器

产生原因之二：两轮带加工有误差。

两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。

产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。

因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

产生原因之四：托轮在轴承上的***不当或者***不到位。

主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。