烘干机安装注意事项及要求

烘干机安装注意事项：

1.安装传动装置

以小齿轮为基准，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中XIN线平行，误差小于或等于百分之0.05。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。

2.安装烘干机进出料装置

分别安装前后进出料箱，并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀，筒体转动时周边间隙误差小于10mm.烘干机的安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。

烘干机发生托轮窜动怎么办

产生原因之一：轮带安装不正。

烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

仓顶收尘器

产生原因之二：两轮带加工有误差。

两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。

产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。

因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

产生原因之四：托轮在轴承上的***不当或者***不到位。

主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。

节省人力成热泵烘干机的系统组成

烘干机怎么用：

烘干机，采用PLC全触摸屏控制，微电脑操作，像手机一样简单易懂，只需要开启开关键，设置好烘干物料的温度、湿度，开始启动后，设备全自动运行，连续干燥作业，整个烘干过程中不需要人员看守，节省人力成热泵烘干机的系统组成：

热泵烘干机干燥系统由烘房主体，空气能热泵主机及自动控制系统部分组成，是集去湿、加热、排温、通风为一体的智能化设备，为新型节能减排干燥设备。该设备解决了传统抽湿机及普通热泵干燥机技术瓶颈，解决传统抽湿机设备在高温低湿条件下的去湿性能差甚至空转技术难题。

热泵烘干机主要组成包含设备骨架、腔体、窑车和托盘、热风系统、热泵系统、排湿系统、智能控制及报警系统等;其中干燥室分单元控制，每个单元都可单独设置温度区间，每一部分的进风方式均可根据工艺要求选择(如穿流、平流、逆流、顺流等)，选择依据干燥工艺、物料特点、节能效果、干燥效率等。

由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。

烘干机的使用方法虽然不是很复杂，但是大家尽量还是多对它进行一些***，以免它的使用寿命不够长。