如何做到皮带输送机的防尘要求

1、皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。

　　2、不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。

　　3、贮存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。

　　4、进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。

　　5、根据皮带输送机的规划规定，合理选择设备传动滚筒直径与输送带布层的连接、替换滚筒的匹配及滚筒槽角的要求。

皮带输送机施工中的注意事项

1、皮带输送机就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差。

　　2、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

　　3、组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：

　　（1）机架中心线与皮带输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm。

　　（2）机架中心线的直线度偏差在任意 25m 长度内不应大于 5mm。

　　（3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。

　　（4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

　　（5）中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

　　（6）接头处的左右偏移偏差不应大于 1mm。

皮带机配件主要由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒，机尾滚筒以及托辊组成，要想使其发挥好的使用效果，各个组成部分都要达到相应的标准，下面我们要介绍的是传动滚筒、改向滚筒的包胶厚度标准。

传动滚筒和改向滚筒包胶厚度的标准，主要是根据其磨损情况和资金投入情况来定。

如果皮带机配件磨损很严重，可以选择陶瓷橡胶复合衬板包滚筒，陶瓷橡胶复合衬板厚度18mm，是将8mm厚的95氧化铝耐磨陶瓷（硬度洛氏85）硫化在16mm厚的橡胶里。因为陶瓷衬板耐磨，防跑偏，防打滑，而且还对皮带***有很好的作用。