移动式皮带输送机的选型方法

一、明确输送物料

　　针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

　　二、选择合适的带速

　　移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。

　　输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。

　　采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。

皮带输送机施工中的注意事项

1、皮带输送机就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差。

　　2、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

　　3、组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：

　　（1）机架中心线与皮带输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm。

　　（2）机架中心线的直线度偏差在任意 25m 长度内不应大于 5mm。

　　（3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。

　　（4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

　　（5）中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

　　（6）接头处的左右偏移偏差不应大于 1mm。

皮带输送机常见的五大故障

1、皮带打滑故障：

　　（1）电机绞车张紧或液压张紧皮带机的打滑；（2）重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。

　　2、皮带输送机皮带跑偏故障：

　　（1）张紧处的调整；（2）调整承载托辊组；（3）安装调心托辊组；（4）调整驱动滚筒与改向滚筒位置。

　　3、皮带输送机的撒料故障：

　　（1）皮带运行中过渡不稳；（2）转载点处的撒料；（3）跑偏时的撒料。

　　4、减速机的断轴故障：

　　（1）减速机高速轴设计上强度不够；（2）高速轴不同心；（3）双电机驱动情况下的断轴。

　　5、异常噪音故障：

　　（1）托辊严重偏心时的噪音；（2）联轴器两轴不同心时的噪音；（3）改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。