运输皮带输送机的注意事项

皮带输送机的整体大小可以说是比较大的，因此在运输该设备的时候一定要注意运输方式是否妥当。虽然说该设备本身是非常坚固的，但在运输前还是需要对其做好一些防护固定措施，避免在运输途中出现什么意外状态。而下面小编就来讲讲在运输该设备时的一些注意事项吧。

　　1.在搬运过程中要小心，尽量保持皮带输送机包装原样。

　　2.当输送机进入安装位置时，采用平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等错误的方式。

　　3.当搬运无包装输送机时，注意吊装时只能使输送机上的吊环或能够受力的部位。要轻起轻落，吊装中不得与其他物件碰撞。

皮带输送机皮带跑偏的原因

1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角，所以皮带拉力不均匀，机器运行时当皮带运行到那里，会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

　　2.滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。这种情况主要是由于机架安装不当造成的。虽然滚轮轴承座前后的位置可以调整，但移动位置是有限的，需要重新安装安装架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运行时，往哪里跑偏就拧紧那边的轴承座，使皮带在拉动增加的一侧运行，皮带在拉边上移动。

　　3.滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线，造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时，另一边的滚筒将向前移动，向传送带方向前进。一般情况下，要调整几个滚轮。

　　4.皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。

　　5.滚筒表面粘附着物料，使滚筒表面变成圆锥面，会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时，容易使材料落入回带并粘结到滚筒上，导致皮带跑掉，因此需要经常检查，及时清理机器并且清除皮带上的物料。

　　6.滚筒不平造成皮带跑偏。如果是安装偏差，则应停止机器并调整平面，如果滚筒表面直径加工不一致，要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。

皮带机配件主要由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒，机尾滚筒以及托辊组成，要想使其发挥好的使用效果，各个组成部分都要达到相应的标准，下面我们要介绍的是传动滚筒、改向滚筒的包胶厚度标准。

传动滚筒和改向滚筒包胶厚度的标准，主要是根据其磨损情况和资金投入情况来定。

如果皮带机配件磨损很严重，可以选择陶瓷橡胶复合衬板包滚筒，陶瓷橡胶复合衬板厚度18mm，是将8mm厚的95氧化铝耐磨陶瓷（硬度洛氏85）硫化在16mm厚的橡胶里。因为陶瓷衬板耐磨，防跑偏，防打滑，而且还对皮带***有很好的作用。