如何做到皮带输送机的防尘要求

1、皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。

　　2、不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。

　　3、贮存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。

　　4、进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。

　　5、根据皮带输送机的规划规定，合理选择设备传动滚筒直径与输送带布层的连接、替换滚筒的匹配及滚筒槽角的要求。

怎样提高皮带输送机的传递能力

1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

　　2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

　　3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

　　皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。

皮带输送机的速度问题

皮带输送机在输送物料时以质量或体积计算，在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。所以我们想要提高皮带输送机输送速度从而提高输送能力。那么皮带输送机是速度怎样提高呢，下面我们就来看看吧。

　　在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

　　皮带输送机构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率在皮带输送机运行前，首先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态；其次检查各运动部位正常无***，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。

　　皮带输送机合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。皮带输送机合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常皮带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求准确***或需要伸缩的场合。设备可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达三根以上，这种设备所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。       皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏，对于短且宽的设备，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。