移动式皮带输送机的选型方法

一、明确输送物料

　　针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

　　二、选择合适的带速

　　移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。

　　输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。

　　采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。

皮带输送机常见的五大故障

1、皮带打滑故障：

　　（1）电机绞车张紧或液压张紧皮带机的打滑；（2）重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。

　　2、皮带输送机皮带跑偏故障：

　　（1）张紧处的调整；（2）调整承载托辊组；（3）安装调心托辊组；（4）调整驱动滚筒与改向滚筒位置。

　　3、皮带输送机的撒料故障：

　　（1）皮带运行中过渡不稳；（2）转载点处的撒料；（3）跑偏时的撒料。

　　4、减速机的断轴故障：

　　（1）减速机高速轴设计上强度不够；（2）高速轴不同心；（3）双电机驱动情况下的断轴。

　　5、异常噪音故障：

　　（1）托辊严重偏心时的噪音；（2）联轴器两轴不同心时的噪音；（3）改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。

皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求准确***或需要伸缩的场合。设备可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达三根以上，这种设备所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。       皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏，对于短且宽的设备，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。

认识下皮带输送机横向振动的理论分析

认识下皮带输送机横向振动的理论分析。

对于普通的输送机系统，由于输送带和托辊的转速较低，托辊的旋转频率低于输送带的横向振动频率，一般输送带与托辊之间没有共振。隧道式烘箱基本工作原理：在计算机系统监控下，输送皮带进入隧道式烘箱预热区、高温灭菌区、低温冷却区。输送带速度无级可调，设有温度监控系统，无纸或纸记录。

带牵引部件的输送带一般包括：牵引部件、承重部件、传动装置、张紧装置、转向装置和支承装置。牵引部分用于传递牵引力，可为输送带、牵引链或钢丝绳；所述承重构件用于承载和卸载料斗、支架、吊索等物料；驱动装置为输送机提供动力，一般由电机、减速机、制动器组成；张紧装置一般为螺杆式和重锤式，可保持牵引部分相应的张力和凹陷，以保障输送带的正常运行；支承件用于支承牵引件或承重件，如托辊、托辊等。