调整皮带输送机皮带偏差的方法

皮带输送机在使用过程中可能会有很多情况发生，其中包括皮带跑偏问题，不仅会造成皮带的磨损，同时还给输送工作带来麻烦，那么在面对这种问题的时候，该如何来进行调整呢？

　　在运输过程中，输送带是传递力的芥蒂，而且也是承受物料的主要部件，皮带输送机在运输过程中经常会因为皮带跑偏而发生故障导致事故的发生。偏差是指由输送皮带输送机在操作过程中的现象的中心线偏离中心线，因为皮带跑偏会造成输送带及输送带摩擦机框的边缘，导致边缘过早损坏，它会影响皮带的使用寿命，物料输送量重则造成泄漏。

　　这种偏差的原因是比较复杂的，可采用以下方法来解决它们；

　　一、含分支或分支不带负荷的辊轴和输送带运行中心线不垂直，调整皮带输送机输送带的运行方向的偏差侧滚轮。在这个时候经常需要调整几个相邻的套辊可以达到消除偏差的目的，每个偏移的角度不应该太大。

　　二、输送带的连接接口与带中心线不垂直（喇叭）所造成的偏差，大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮（辊）、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、应安装，以提高连接精度。

延长皮带输送机输送带使用寿命的方法

(1)皮带输送机截短迸料斗后档板、增加一个副溜槽,使迸料斗后档板与传动滚筒之间的距离大于所输送物料的大粒度(一般内物料大粒度的1.5倍即可)。

　　(2)为了使输送机在留槽堵塞后能及时停机,在副溜槽内加一个网格状翻板做成网格状是防止粉尘堆积影响效果),翻板与一个杠杆相连，杠杆的另一端加一組可以调整重量的配重块，配重块的重量略重于翻板的重重(根据具体情况自行掌握),配重块端与一个控制开关相连（开关的类型和型号根据具体情况选择),使开关与停机控制线相连接。

皮带输送机的选型原则和注意事项

1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品；通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为 2.5--4m/s ，滚筒转速约为 50--300rpm；除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品；由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时检测的方法 （即启动开始后一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源 ），但是实现起来比较麻烦。

　　2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度；尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。