装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层***等现象，难以修补，维护将更加困难。

如何识别大型钢板仓的材质?

　在许多钢板仓产品中，有的厂家混搭、混搭，板材质量以次充好。在我们选择钢板仓板的时候，很多人都不能识别这种材料的优缺点。那么今天就让我们一起来学习如何区分钢板仓板的优缺点吧!

　一、镀锌板的来源不同，鉴别的方法也不同:

　1.要鉴别进口或由钢厂订购的镀锌板，一般只根据进口或钢厂的质量证明，检查钢板上的标志或包装。镀锌板的标牌一般用在特定部位的钢板或喷印，或在整箱、整捆信息外的清单两种。

　2.社会积压镀锌板;(1)库存时间不长，保存好，原始资料和logo是否清晰，这只需要检查logo。(2)是积压时间长，保管不完善，原有材料不想要，标识不清楚，对这类镀锌板的鉴定，一定要控制鉴定的物理方法。

钢板仓与传统水泥库的优势比较：一、整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料可根据存储物料对抗腐蚀及磨损强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达20年以上。

　　二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料和熟料、砂石骨料等小块状和颗粒物料，在建材行业应用很广。

　　三、建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，因而工期极短。螺旋咬口钢板仓的仓体结构，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

　　四、占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

　　五、强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。

钢板仓如何进行日常维护？不管是什么机器设备，如果只是不停地使用而不去维护，会大大缩减其使用期限的。作为大型设备之一的钢板仓当然也不例外，钢板仓究竟如何维护呢？

　　假如做好钢板仓的维护工作，这样便可以有效保障钢板仓的正确使用。但是在使用过程中，难免或多或少会出现不同程度的磨损，因此在平常使用过程中，我们便要特别的予以重视与维护。

　　首先，经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上；再者卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施；

　　同时卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。

　　每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏；检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护；另外，因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处理。

怎么做才能让钢板仓更坚固？1、大型钢板仓可以解决水泥在钢板仓内的板结的现象。当钢板仓的环境温度从零下50度，高到160度，这中间，物料的物理指标矿用保持不变。

2、大型钢板仓还可以解决水泥在钢板仓内的底部进水和渗漏的情况。大型钢板尺的库底，采用高分子的防水材料等一些技术，在钢板仓的底部作二次的防水。钢板仓的底部上面有耐腐蚀防水的材料，可以作为后面的一道防水屏障。钢板仓的基础和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。这样的设计防水等级为一级，防漏的等级是1-3万吨的钢板仓，在P8-P12Z中间。5-20万吨的钢板仓在P12中间。

3、 大型钢板仓解决水泥在钢板仓里的出料的问题。大型钢板仓需要保证钢板仓的按需或按时出料的要求特点，和出料时候的顺畅，并且可以达到出料的要求。