需要准备金属旋压并进行所有准备工作，以便我们可以成功地完成整个过程，在金属旋压过程中要确定什么，这些实际问题也要求我们有一个更好的主意。只有当金属旋压制造商需要准备并了解整个产品的未来时，它才会变得更加顺畅。

一方面，当必须在模型的整个部分和总体设计中明确定义金属旋压工艺时，我们可以在这方面做出好的决定，从而更好地实现整个加工过程是有针对性的理解各个方面都很重要。

另一方面，必须在整个金属旋压之前准备总的时间和原材料，并且必须合理地计划具体的实施过程。当您在这方面进行计划时，这是非常合理的，这样我们可以更好地确保我们成功完成了整个过程。过程中，这些实际问题应予以适当考虑。

当然，要确保一件更好的事情能够完成，对于金属旋压工艺来说，如何更好地完成也是一定的方法和途径。只有当你真正确定了这个领域的真正问题，并且知道如何完成这个事情的时候，很多事情才真正得到保证。

根据产品厚度选择数控旋压机

当产品的壁厚很大且直径精度很高时，客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性。设备的刚性和准确性不好，导致成品的报废率很高。当数控旋压机超出额定功率时当加工厚金属时，设备在使用一段时间后会磨损得太快，加工精度会降低，从而降低了生产效率。因此，客户应考虑购买数控旋压机。通常，强力数控旋压机的刀头的进给速度不如普通数控旋压机的进给速度快。如果金属旋压产品的厚度比较薄，并且不需要高精度，则只需购买推力较小的数控旋压机，就可以节省机床成本，并根据需要选择刀架的进给速度。设备性能更快的数控旋压机可以提高生产效率。

目前我国的全自动旋压机加工行业正面临着的竞争，竞争的主要表现方式是价格竞争。在价格竞争背后掩盖着行业的危机。

首先，产品研发能力落后于市场需求的发展。记者了解到，目前具有产品研发能力的旋压机加工企业不足10%，众多的加工制造企业不是不想研发，而是缺乏研发的实力和资源。随着产品生命周期的临近，众多旋压机厂家只能在外观上做些改变，很难在设计理念、工艺改造、新材料应用等方面有质的突破。虽然在产、学、研联合方面提供了一些平台，但是从效果来看，收效甚微。旋压机厂家更多的是靠自己的微弱力量做着低水平的改善。

另外，小规模企业难以支撑供应链，许多旋压机厂家都是两头在外，原材料来自一千公里以外，产品销售到一千公里以外，一来一去二千公里，物流成本居高不下，而企业规模不大，产品又缺乏高附加值，难以消化这些物流成本。更突出的是一些配套的机械产品，在当地无法形成产业集群，旋压机企业生产的单一部件应供应到千里之外的主机厂，如果当主机厂所在地形成了产业集群，当供应链基本形成时，外来的竞争就显得相对乏力了。

为了避免工件产生起皱和，应根据缩径前后直径之比，将过程分为若干道次或工序进行，即旋轮要作多次往复运动，且每次之前均给以一定的进给量，有时还需更换几次芯模和进行中间热处理等。根据材料和工件尺寸，有时要在加热条件下缩旋。如有可能通过支承容器边缘以减少生产起皱的趋势，从而可增大进给并减少生产周期。