永康市从创自动化设备有限公司主营产品不锈钢保温杯系列设备、轻量杯数控旋薄机、强力旋压机、变薄旋压机、铝瓶缩口机等产品的生产加工。

立式旋压机厂家与您分享自动旋压机尾轴的故障排除方法。

1、数控旋压机尾轴不能顺利伸出。

如果尾轴进出油缸时有动作，而尾轴又不能进出，则可能是尾轴油缸有油，可在尾轴上加油以增加润滑液。另外，也可能是数控旋压机气缸与尾轴连接的螺母松动，重新锁紧的螺母与尾轴不平行，可松开螺母，将尾轴和气缸都退回到后端，重新对准再锁紧。

2、数控自动旋压机尾轴已伸出，但未伸出到位。

数控旋压机尾轴已伸出，但伸出不到位或锁紧不到位时报警，可按复位按钮重试，不能解决时可找开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如仍不能解决，要查明尾轴前进到位传感器是否损坏。调出诊断画面，检查电脑中尾轴前移到位传感器的电源和失电变化状态是否正常，用手移动传感器，数控旋压机指示灯的亮灭与电脑的变化是否一致。

3、锁紧不到位的报警解决方法与上述相同。

4、数控旋压机尾轴气缸不动。

可能是电磁阀损坏，可以手动按下电磁阀的手动按钮进行手动操作，同时按住锁紧，进出电磁阀，尾轴前进。数控旋压机只需按下夹紧电磁阀，尾轴就会往后退。手动正常可以判断电磁阀是否损坏，也可以参考其他电磁阀的状态指标来判断。

立式旋压机厂家与您分享自动旋压机模具变形的原因通常很复杂，但是我们只需要掌握其变形规律，分析其原因，并采用不同的方法来防止自动旋压机模具变形。可以减少和控制它。一般而言，可以使用以下方法来防止复杂的自动旋压机模具的热处理变形。

合理选材对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，应选择具有良好材料的微变形模具钢（例如空气淬火钢）。对于碳化物偏析严重的模具钢，应进行合理的锻造，淬火和回火热处理。大型且不可锻的模具钢可以固化。熔融双细化热处理。自动旋压机车间应符合热处理车间的要求，防火，通风，加热条件良好，并保持适当的温度。车间的照明应具有足够的强度，以利于工人的生产和操作，以减少操作失误并引起事故。

使用全自动旋压机采取绝缘措施并配备防护设备

1）制定并执行电气设备的电气安全规定，包括打开炉门电气连接，炉壳接地，防触电保护，屏蔽高频设备，高压漏电保护和控制柜保护等，确保人员和设备的安全。生产操作地应采取绝缘的劳动措施和配备防护用品。

2）燃料炉和可控气氛炉应防爆，包括防止气体和可控气氛回火和熄火，防止气体和可控气氛泄漏，防止由可控气氛炉排气过程不当操作引起的，防止可控气氛炉和煤气炉停炉后残存在炉内可燃气氛意外被点炸。为此应设立相应的控制装置。

3）防止在高温作业下被和，配备必要的劳动保护用品。

4）防止因早期报告，处理和使用***材料以及该材料的***反应产物而对操作人员造成直接损害，并建立相应的操作和存储程序。

5）防止喷砂等过程中产生的灰尘直接损坏。设备应关闭并用尽以清除灰尘。

6）减少车间噪声，采取降噪，隔音措施。

7）为防止车间起火，车间的淬火油应配备冷却油循环系统，并采取紧急排油和防火措施。氢气，，丙烷，丁烷等物品的放置以及输送管道和阀门的可靠性应符合要求。

8）自动旋压机车间的车间应满足热处理车间的要求，防火，通风，加热条件良好，并保持适当的温度。

9）车间照明应具有足够的强度，以利于工人的生产和操作，以减少操作失误和事故的发生。

什么叫全自动旋压机？

全自动旋压机造成从空缺逐渐中心对称产品工件。这一坯件一般是平盘板和有时候深拉或机械加工制造的预成形件。坯件被夹靠在应用车床刀架系统软件转动心轴，而且上述心轴的样子与内Z后产品工件的轮廊。一旦坯件被夹紧并转动，进而产生滚动驱动器转动工具称之为相对性于空缺的辊。与称之为脑或通行卡持续健身运动，上述辊肘节心轴胚料。

好多个向后和往前成形道次能，逐渐下一个的心轴表层到盘坯件的边沿，该原材料的方式慢慢更挨近心轴，直至得到Z后样子。Z终通留有了优良的工艺性能和产生密切的原材料芯轴达到规格和尺寸公差规定。

全自动旋压机有融入不一样的运用数次不断。在其中，数次根据纺织是Z普遍的; 如前边上述，辊使产生在全部转动硬盘数次根据，成形抵靠心轴的金属。

另一种普遍的迭代更新中，裁切产生，进行一个构件只在一个通，与上述辊筒在一个与众不同的方法压靠在金属。在多程纺丝，盘的未成形凸台部的全过程中弯折前行，倒退，实际在于纺丝传送的种类和方位。在裁切产生，上述滚子轴承维持该纺丝凸台的全过程中竖直。