大型数控旋压加工技术不单具有自动化水平高，产物质量稳定性靠得住并能有用的改变生产情况的一系列优点，而且在使用同等材料使用加工旋压工艺时，由于旋轮的快速强力挤压作力，可致使金属材料概况发生硬化，从而使机械零件的强度提高约30％。加工旋压过程也很少或根本没有切割，因此不仅可以节省加工时间，而且可以节省原材料成本。

使用加工旋畅通流畅风机轮毂原材料削减了20～40%，加工工时削减了60～80%，且透风机产物的质量也上了一个条理，强化了透风机在市场经济的有力地位，未来风机行业能充实采用加工旋压技术的成长，将中国的透风机产物质量增强到更新高度。

加工旋畅通流畅风机原材料的使用量，减少了20-40％，加工工时减少了60-80％，并且还***了通风机产品的质量，增强了呼吸机在市场经济中的强大地位。该行业可以充分利用加工旋压技术的增长，并将中国透风机产品的质量提高到一个新水平。

永康从创自动化公司主营产品不锈钢保温杯系列设备、轻量杯数控旋薄机、强力旋压机、变薄旋压机、铝瓶缩口机等产品的生产加工。

大型立式旋压机与您分享旋轮是旋压机对产品进行旋压加工的一个主要部件，是直接作用于工件表面的，因此旋轮的材质好坏往往也对产品的旋压成型有着一定的影响。

一般的旋压刀轮材料采用Cr12钢，常用于加工铝制品，但在加工铁、不锈钢、钛合金等硬度较高的材料时，容易产生高温，导致旋轮材料退火，从而造成表面硬度下降，加工出的产品表面就容易刮花。

因此加工高硬度材料时，可直接采用数控旋压机等材料的旋压刀轮，提升旋轮的硬度、耐磨性和耐热性；也可以对Cr12钢的旋轮再进行表面处理，如镀钨钢表面，表面覆层处理等，均可大幅提高旋轮的使用寿命和产品的加工精度。

数控旋压机的发展源于手工旋压。手工旋压早用于照明行业、金属餐具等稀薄金属成型。手动旋压适用于铝板厚度小于1.5mm，铁板小于1.0mm，不锈钢板材小于0.8mm。当厚度超过这个范围时，不可能旋转厚板，因为人工力无法克服金属成形所需的拉力。数控旋压是以手工旋压为基础，增加了数控系统的控制。与手工旋压相比，生产更稳定，尺寸精度更高。

早期数控旋压机生产的旋压花纹比手工旋压花纹粗大。经过小刀加工后，旋压方式逐渐得到改善。当前照明行业竞争激烈，目前照明产业已逐步转移到等地进行生产。然而，轻型数控旋压机的制造商主要位于广东。轻旋机的价格很低。许多制造商将其与自动机械手结合起来销售。在一般通信行业中，信号传输罩和屏蔽罩的部件需要旋压工艺来制造。此外，家具行业的不锈钢配件也广泛应用于旋压行业。