针对于撕碎机轴径磨损来说，我们可以实现在线快速修复，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复，缩短企业停机停产时间，降低损失。接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：

1. 测量尺寸；

2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；

3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；

4. 用抛光片去除表面高点；

5. 空试工装；

6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；

7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；

8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；

9. 安装工装，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；

11. 回装轴承。是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。

运行中应定期测量U2、U3和A。从数据的变化可以判断撕碎机机轴的状况：

①U1应在厂家提供的范围内, 且与历史数据比较不应有较大变化, 否则应检查发电机定转子的情况, 查明原因。

②U2≈U3（正常值）。如U2大于U3（正常值）,则需检查轴接地碳刷接地情况是否良好,在运行中可在前端轴上短时外接接地线接地,再测量U2进行比较。

③U3应接近U2。由于U2与U3的差值表示加在轴承油膜上的电压, 若该电压过大, 将可能导致油膜击穿, 建议该差值不大于4V, 或U3不小于U2的70%。否则应检查轴承对地的绝缘材料运行情况,如表面脏污、绝缘老化等。

④一般情况下, 轴接地碳刷过的电流A为几毫安到几百毫安, 若该值明显增加, 应结合轴电压的测量情况, 检查轴承绝缘情况。

单轴撕碎机按什么分种类？

1 pe塑料管材趋势 近年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气pe管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联lgu配气会会议一致推荐用pe埋地燃气管道作为配输管以来，经10余年研究开发，pe管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，pe管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工等领域。统计资料表明，pe管道每年以10%-15%速度上升。 2 塑料再生 随着大口径pe、abs、ppr、pet塑料管材、片材、瓶的迅速发展，如何有效地回收生产过程中的pe、abs、ppr、pet废料的回收已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，***成本太高， 3 撕碎机组 据了解，国内塑料机械生产厂家经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的***经验，通过不断地改进，已成功研制出大口径塑料管材全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产，能使用户经济有效地回收大口径塑料废品、管材及机头料，主要针对高强度塑料材质设计。凡是在投料箱口范围内可投入的回收pe塑料，机头料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。 4 结构简介 现在有的单轴撕碎机中，取其中一种成熟的产品举例说明其结构特点和机械性能：xb系列单轴撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。 5 工作流程 撕碎机组工作流程图：撕碎机撕碎→二次输送装置→破碎机破碎