破碎机刀片的优势体现在哪些地方？

　　1、 维修简便、操作使用方便

　　——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率Z佳。

　　2、易损件消耗少、运行成本低

　　——结构合理，破碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到Z低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

　　3、 破碎比大、生产

　　——将更高的转速与冲程结合，使***H破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。

粉碎机刀片磨损到一定程度该不该继续使用？

  众所周知粉碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

粉碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量粉碎机刀片的磨损量，因而经常根据粉碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断粉碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝。那么如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度呢？

粉碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；

一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，

二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。

如何维护单轴撕碎机刀片？

　对于单轴撕碎机刀片的维护，相信有一些购买了撕碎机刀片的客户为此担心，怎么样维护才能更好地使用呢？接下来就来为大家讲一讲吧。

　　1.单轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。

　　2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

　　3.单轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

　　4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

　　5.单轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

　　6.单轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

　　7.单轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。