双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相

互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。

单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效

率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。

双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎适用性更强。适宜撕碎生

活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、废弃物，木头等体积大、

硬度高的物料。

单轴撕碎机撕碎的物料与双轴撕碎机相比较为局限，常被用纸厂、废布料、皮革边

角料、PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、铝屑等铝制品。但由

于单轴撕碎机是通过定刀和动刀共同作用，设备扭矩有限，并且进料仓大小有限，

所以单轴撕碎机比双轴撕碎机撕碎的粒装块状小

怎样选择和鉴别撕碎机刀片优劣

1、比如在不同的条件下，恶劣的天气，雨天中会给双轴撕碎机带来生锈，以及变的笨重。

2、不同的物料，物料有很多种有脆性的，中硬的，有的不在双轴撕碎机撕碎的范围内，当双轴撕碎机刀片遇到不宜破碎的物料是，就会大大消耗刀片的寿命。

3、不定时的维修检查等，有维护工人没有时间观念，懒散，这样会往往忘记对双轴撕碎机刀片的检查和维护，对双轴撕碎机的不负责。同样的也导致了双轴撕碎机的寿命减短。

除此之外，不有其它的因素会使双轴撕碎机刀片寿命减短，这些都需要我们在实际生产过程中引起足够的重视，才能避免此类情况的发生生。

破碎机上的刀片用什么材质的

塑料破碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过耐磨性差一点，硬度在50-54°

9crsi的塑料破碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。

6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。

cr12mov，较好的合金工具钢，热处理硬度58-62°，由于价格很贵，一般很少有厂家使用，不过cr12mov制造的塑料破碎机刀片是普通刀片寿命的5-10倍，很高。

如果你是用来破碎塑料、橡胶之类的就用9CrSi或者是6CrW2Si就行了，如果是废旧金属如冰箱之类的电器就要H13K或者是D2、LD之类的材料了。

双轴撕碎机刀片有什么不同？

废品再利用是环保事业的重要分支，将物品通过机械的粉碎，再进行利用。而双轴撕碎机刀片的产生可以将之前很难粉碎的大块废料进行撕碎回收，再继续利用生产其他物品。双轴撕碎机主要用来撕碎口径较大的塑料管材、成捆打包的废品以及大件废品，和传统的粉碎机刀片相比具有更大的功率和对大件的加工能力。

　　双轴撕碎机刀片特点：

　　1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

　　2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，在继续粉碎加工。

　　3、将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等所有废旧垃圾都能进行剪切撕碎。

　　撕碎机种类主要分为多轴和单轴滚切撕碎机两种，双轴撕碎机刀片加工的原理是两组圆盘刀刃之间的撕、切和剪三个共同作用于废品，已达到对废品的***作用。单轴撕碎机刀具主要是靠安装在轴凹型孔里，通过旋转刀轴上的单轴刀和“W”型齿形刀相对形成的剪切作，已达到撕碎机刀片粉碎物品的效果和作用。