同撕碎机都有什么样的特点？

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。 撕碎机的结构种类  撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕碎式等三种。 1) 剪切式撕碎机  常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。 2) 辊切式粉碎机  辊切式粉碎机是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。 3) 撕碎式粗粉碎机  撕碎式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕碎垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

金属撕碎机电机损坏都有那些原因

金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的，在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右，做好电机的***工作是是对生产成本的节约，下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因：

      1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大，但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧，导致摩擦变大后在电流变大后，导致电机烧坏。解决方法：可适当喂料，调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。

　　2、空气开关的可靠性和灵敏性，金属撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。

金属撕碎机配置不可忽略

金属撕碎机在物料撕碎之前进行完全不需要进行筛分或初步剪断处理，可直接进行物料的投递，撕碎后的金属材料体积比重大，能够获得纯净的金属材料，进行后续处理，设备***小，利润丰厚，市场前景广阔。 废旧物料不仅给我们的生活带来了很多的不方便，但是同样也对我们的生存环境造成的很大的影响，对此金属撕碎机所存在的意义就是用来对这些废旧物料进行回收，并且重复利用、不仅减少了因为废旧物料而造成的环境影响，还减少了原材料的浪费。 根据经济的高速发展，技术的不断更新换代，每天有大量材料被废弃，这些也不断构成城市环境的新问题，而金属撕碎机在物料回收利用，资源可持续发展，降低环境污染等多个方面扮演着不可忽略的角色，在未来的短时间内，这种形式也是资源合理化配置的必要解决方案。

撕碎机轴承的维护

双轴撕碎机轴承拆卸、检查时，应当用摄影等方法记录轴承的外观。此外，在清洗轴承之前，必须确认剩余润滑剂的量并对润滑剂进行取样。一般使用的洗涤剂是中性不含水柴油或煤油，有时根据需要使用温性碱液。无论使用哪种清洗剂，都要定期过滤，以保持清洁。清洗后立即将轴承涂上防锈油或润滑脂。 轴承的清洗分为粗加工和清洗，在使用中可将金属格栅放置在容器底部。粗加工时，用刷子除去油中的油脂或胶粘剂。如果轴承在油中旋转，滚动表面将被***损坏。清洗时，轴承应在油中小心缓慢旋转。撕碎机的轴承清洗完毕后，在轴承部分涂上黄油，做好密封工作。 轴承是各种撕碎机设备制造业的部件，目前，撕碎设备制造业发展迅速，质量要求也越来越高。然而，撕碎机成年累月的工作，轴承零件的维护也是非常重要的。面对撕碎机厂家的大多数客户，说明日常撕碎机设备轴承零件的维护措施。