双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器

控制系统组成。利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎

。物料进入撕碎箱体内部，经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小

块的物料，并通过设备下方的出料孔排出，后续物料通过输送带送出进行进一步破

碎处理。

单轴撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、推料系统

、动力系统、电器控制系统等组成。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上

承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综

合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出，达到物料撕碎。

小型金属撕碎机刀片在使用过程中应该注意哪些事项

小型金属撕碎机刀片在使用过程中应该注意哪些事项

首先，根据不同的刀具我们可以选择不同的刀片，小型金属撕碎机主要是针对废弃易拉罐、油漆桶、露露瓶等进行粉碎处理，但是，也可以对我们生活中的废旧家具、塑料垃圾进行粉碎，很多人都认为撕碎机刀片使用的是非常强韧的冷作模具钢材质，具有硬度高耐磨性大的特点，所以无论什么物料都是用同一个刀片，这样的作法是非常不好的，对于撕碎机刀片也是一个极大的误解。由于刀片的形状不同，所针对适用的物料也不同，所以，在进行撕碎作业时，应当根据物料来选择不同形状的刀片，这样才能够保证有良好的撕碎效果，并且对撕碎机刀片也不会有任何的损伤。

一点也是关键的一点，一定要保证物料的平整性，小型金属撕碎机在生产过程中，刀片在加工物料的时候，尽量保证物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀片磨损的情况下，大限度的提高撕碎机的工作效率。

双轴撕碎机刀片有什么不同？

废品再利用是环保事业的重要分支，将物品通过机械的粉碎，再进行利用。而双轴撕碎机刀片的产生可以将之前很难粉碎的大块废料进行撕碎回收，再继续利用生产其他物品。双轴撕碎机主要用来撕碎口径较大的塑料管材、成捆打包的废品以及大件废品，和传统的粉碎机刀片相比具有更大的功率和对大件的加工能力。

　　双轴撕碎机刀片特点：

　　1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

　　2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，在继续粉碎加工。

　　3、将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等所有废旧垃圾都能进行剪切撕碎。

　　撕碎机种类主要分为多轴和单轴滚切撕碎机两种，双轴撕碎机刀片加工的原理是两组圆盘刀刃之间的撕、切和剪三个共同作用于废品，已达到对废品的***作用。单轴撕碎机刀具主要是靠安装在轴凹型孔里，通过旋转刀轴上的单轴刀和“W”型齿形刀相对形成的剪切作，已达到撕碎机刀片粉碎物品的效果和作用。

如何维护单轴撕碎机刀片？

　对于单轴撕碎机刀片的维护，相信有一些购买了撕碎机刀片的客户为此担心，怎么样维护才能更好地使用呢？接下来就来为大家讲一讲吧。

　　1.单轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。

　　2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

　　3.单轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

　　4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

　　5.单轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

　　6.单轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

　　7.单轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。