金属撕碎机堵塞金属撕碎机是金属撕碎机使用过程中的常见故障之一。在机械设计上可能会出现一些问题，但更多的是操作不当。(1)进给速度过快，负载增大，引起堵塞。在给药时，随时注意安培计的指针偏角大。若超出额定电流，则说明电动机超负荷，超负荷将烧坏电动机。此种情况下，进给口的大小要立即减小或关闭，或者改变给料方式，通过增加喂料装置来控制。喂料有手动和自动两种，用户应根据实际情况选择适当的喂料装置。因为金属撕碎机速度高、负载大、负载波动大。所以，金属撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)给料管不畅或进料堵塞过快，都会造成金属撕碎机风口堵塞；与输送设备的配合不当会造成出料管风减弱或无风后将其堵死。一旦发现故障，应首先改变输送设备的进料口，调整进给量，使设备正常工作。(3)锤头断裂、老化，筛网孔闭合、破碎，粉碎后的物料含水量太高，会造成粉碎机堵塞。已、严重老化的物料应定期更新，保持良好的工作状态，并定期对筛网进行检查，破碎后物料含水率应在14%以下，这样可有效防止金属撕碎机堵塞，增强金属撕碎机工作的可靠性。

撕碎机机箱的防水要点是什么？

因为潮湿的原料撕碎的时候容易粘合在一起，产生相应的阻力，影响撕碎的效果。而且长期加工这些潮湿的东西，会对撕碎机机箱内部的零件产生腐蚀，容易生锈，进一步的影响加工效率。所以应该避免两点，一个是长期的加工潮湿含水的原料，一个是经常被雨水淋。哪怕是日常生活中简单的机械，例如自行车，长期在雨淋之下也会生锈和损坏，所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。 双轴撕碎机和其他机械一样，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的，质量也好，但是对于潮湿的东西，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。 属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，当刀具需要更换的时候。

如何校正撕碎机主轴？

校正撕碎机主轴变换加工。四爪卡盘用于夹紧前部，中间框架用于支撑第五段。第四部分是中间，然后使用顶针站立，移除中间框架，完成第五个周期的汽车，并清空汽车部分。用四爪卡盘夹紧第五部分，用框架支撑第三部分，并对准第四部分中间。击中中间眼，然后用顶针对它，去除中间框架，完成前面部分，三个部分，粗糙汽车的空部分。使用压力机校正第四段。 双轴撕碎机主要用于破碎废旧金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。该设备广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。具有自动检测过载保护等功能。 主轴弯曲会影响主轴的使用寿命；，如果减速器直接连接，则会减少减速器的使用寿命；如果皮带用于驱动，皮带容易跳动，三角皮带的使用寿命会减少。影响加工材料的尺寸；减少轴承的使用寿命。装配起来很困难，刀片产生干涉切割，以减少刀片的使用寿命。