某企业撕碎机自由侧轴承位磨损严重，磨损深度为单边0.25mm，磨损宽度为475mm，其轴径为Ф750mm，轴承型号为1：30锥调心滚子轴承241/750CAK30F3/C3W33。撕碎机轴承位磨损是很常见的一个设备问题，撕碎机轴维修的方法也有很多，维修效果也不尽相同。该企业在遇到撕碎机轴承位磨损问题时，是选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修的，详细的维修情况如下：

1. 查看撕碎机轴承位磨损情况；

2. 对轴承位磨损部位进行表面烤油处理，把轴承位表面的油污用氧气处理干净；

3. 用磨光机打磨轴承位表面，去除表面杂质；

4. 使用磨光机和砂轮片打磨表面氧化层，使轴承位表面干净粗糙，露出金属原色；

5. 使用无水乙醇清洗轴承位表面；

6. 调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

7. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

8. 回装部件，完成修复。

撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。

企业一开始想过打麻点这种修复方式，但是该方式是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。在这种情况下，企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复***面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。

撕碎机轴系统振动分析怎么做？

近一直在写关于振动分析的文章，前面写了一点关于振动分析的基本概念辨析。今天来点实用的。说说撕碎机轴轴承振动分析该怎么做。

撕碎机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就撕碎机轴系统而言，这几乎是的一类轴系统，也是所有轴系统振动分析的基础。其实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。

对撕碎机轴系统做振动分析首先要选择合适的传感器。传感器有各种类型，我们对撕碎机轴系统进行振动分析之初，需要知道应该分析的振动信号应该是位移信号、速度信号还是加速度信号。

在前面的文章中，讲述了应该如何选择的原则。但是选择的时候根据故障诊断与分析的目的，有时候也需要增加额外的信号。例如，对于中速电机，我们主要需要分析振动的速度信号。但是，从轴承的特征频率计算（参见相应资料）可以得知轴承的频段可能处于高频。