撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。

企业一开始想过打麻点这种修复方式，但是该方式是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。在这种情况下，企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复***面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。

随着单机容量的逐渐增大, 轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个严重问题。轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量, 对油膜绝缘特别***。当轴电压未超过油膜的***值时, 轴电流非常小。若轴电压超过轴承油层击穿电压, 则在轴承上形成很大的轴电流, 即所谓电火花加工电流, 将烧蚀轴承部件, 造成很大危害。磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的性磁化均有可能引起轴电压。

电压是指在电机运行时,电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。在正常情况下,轴电压较低时,发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。但是,如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时,就会击穿油膜放电,构成轴电生的回路。轴电流不但会***油膜的稳定性,使润滑冷却的油质逐渐劣化,同时,由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过,金属接触点很小,电流密度很大,在瞬间会产生高温,使轴承局部烧熔。被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅,将在轴承内表面烧出小凹坑。终,轴承会因机械磨损加速而破损,严重时会烧坏轴瓦,造成事故停机。

双轴撕碎机可以撕碎的物品有

木材加工行业：木托板、树枝、座椅、木头、树根；威斯肯环保

塑料制品行业：混合塑料、塑料桶、胶块、水口料、垃圾桶；

废旧轮胎行业：汽车轮胎、去除粗钢丝的轮胎、橡胶；

金属回收行业：废钢铁、铅、铝合金、废铜；

电子垃圾行业：电子电器、插头、变压器、空调、电磁炉、电视机。

双轴撕碎机能够撕碎很多种物料，只要不是太厚的金属，基本上都能够撕碎机，可以说双轴撕碎机也叫撕碎机，

撕碎机的特点

撕碎机的功能特点

1.物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。物料从薄弱环节被***，因而能耗可大幅度降低，研究报告多可以降低至同等的1/10;

2.破碎齿辊相向转动的牵拉作用使破碎比大幅度提高，高可以达到约300，而传统设备大概是3-5;

3.两个辊子具有互相清理作用，因而可以强制排料，任何粘湿、或铁丝钢筋布条等易缠绕在普通破碎机运动部件上的物料均可自动排出。

用途范围

本机适于生活及工业物资再生、煤炭矿物处理、碎石生产、水泥和冶金原料制备等行业。

双轴撕碎机工作原理：

1．破碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3．轴承/密封

轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。