接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：

1. 测量尺寸；

2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；

3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；

4. 用抛光片去除表面高点；

5. 空试工装；

6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；

7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；

8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；

9. 安装工装，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；

11. 回装轴承。

我们的技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。此外，我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。

l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程

1. 现场测量轴表面磨损尺寸；

2. 用氧气火焰对修复部位进行表面烤油，直至油污碳化；

3. 用砂轮片对修复部位进行打磨处理；

4. 用无水乙醇清洁修复部位；

5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，安装工装，等待材料固化；

6. 拆卸工装，去掉多余材料；

7. 回装轴承，修复完毕。

针对撕碎机轴维修的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些修复方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修，针对撕碎机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并***生产。

某企业220的高压撕碎机轴产生磨损情况，加上轴承室磨损严重，经过多种方法的对比，后选择了该材料技术，具体的操作步骤如下：

1. 查看轴承位磨损情况，确定***面后测量直径尺寸并做记录;

2. 工装加工内孔，按照现场测量数据为准;

3. 用氧气表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力;

4. 无水乙醇清洗修复表面，安装工装空试是否合适;

5. 空试完成后，按比例调和SD7101H材料，调和至均匀无色差为止;

6. 把调和好的SD7101H材料涂抹在修复面上，安装工装到位;

7. 加温固化，提高材料性能并且可以快速固化;

8. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承;

9.装配轴承到位，修复完毕共用6小时。

撕碎机如何使用？

1剪切式撕碎机常见的是剪切式粉碎机他有二到四根刀轴主要靠剪和切的原理来完成粉碎的过程其刀型结构见下图这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎2辊切式粉碎机下图是一款辊切式粉碎机的结构该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片和固定的刀片形成对切来完成物料粉碎的效果3撕绞式粗粉碎机撕绞式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕绞垃圾物料这种机型主要用于粗破碎。

电压过低时应立刻切断电源工作场所的电源电压很低使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎检查供电是否正常可调整工作环境的电压使它符合设备工作的电压要求除此另外物料硬度越大其对刀片等配件的严重摩擦就越大再然后也加剧了破碎的难度物料的湿度物料中一但水分过多在破碎工作的时分就极容易在撕碎机内粘附在刀片上增大了器材运行的阻力一旦器材里边粘附着粉末在下料输送过程中容易发生了堵塞严重影响金属撕碎机的破碎...

撕碎机可以帮助我们撕碎一些废旧物品在我们的生活中起着很重要的作用那么如何操作金属撕碎机才能使其工作效率更高速度更快更安全呢在金属撕碎机的操作之前先让机器预热空转有很多人会忽略这个细节金属撕碎机工作前必须先经空转预热这样才能提高工作效率和增长使用寿命在开始之前需在金属撕碎机加润滑油它不仅可以提高产量和生产能力又能保证金属撕碎机的使用寿命完成工作后的金属撕碎机一定要让物料全部排出后再去停机。